Visió general del producte
L'equip de canvi automàtic de rodets de torreta- és la secció de bobinat que s'utilitza a les línies contínues de tall i rebobinat per transferir la producció d'un rotlle acabat a una posició de bobinat preparada. La torreta fa girar les posicions de bobinatge mitjançant una seqüència de canvi controlada mentre la velocitat de bobinatge i la tensió de la banda es mantenen coordinades.
La configuració es determina pel tipus de material, el gruix de la banda, l'amplada de treball, el diàmetre-del rotllo acabat, el diàmetre del nucli, el pes del rotllo, la tensió del bobinat i la velocitat de línia requerida.
Sistema de canvi automàtic de-roll
Una configuració de torreta de dues-posicions permet que una posició completi el rotllo actiu mentre la següent posició es prepara per al següent cicle de bobinat.
El moviment de la torreta, la velocitat de bobinatge i el maneig de la banda es coordinen durant el canvi de rotllo. La seqüència s'estableix segons les dimensions-del rotlle acabat i les característiques del material.
Es preparen nous nuclis abans del canvi. El diàmetre del nucli, l'amplada del bobinat i la disposició del nucli s'ajusten a l'especificació-del rotllo acabat.
Característiques clau
Canvi automàtic
El cicle de-canvi de rotlle es controla mitjançant el sistema operatiu de la màquina, la qual cosa redueix la intervenció manual rutinària durant la substitució-de rotlle acabada.
Control de servoaccionament
El moviment de bobinatge i la torreta controlat servo-ofereixen un control coordinat de la velocitat i la posició durant el funcionament normal i la transferència de rodatge.
Regulació de la tensió
La tensió de la banda ajustable admet condicions de bobinat estables en diferents gruixos de material, nivells de rigidesa i característiques superficials.
Gestió de receptes
Els paràmetres de funcionament es poden emmagatzemar a l'HMI per a la producció repetida amb el mateix material i format{0}}de rotlle acabat.
Control de bobinatge i tensió
Densitat de rotllo
La tensió del bobinat afecta la compacitat i l'estructura interna del rotlle acabat. La configuració s'ajusta segons el material, el diàmetre del rotlle i els requisits de bobinat.
Alineació de vora
La guia de la web i el moviment de bobinat controlat ajuden a mantenir les vores del rotllo consistents durant tot el cicle de bobinatge.
Control de canvi
La velocitat de bobinatge, la tensió de la banda i la posició de la torreta es coordinen durant la transferència per mantenir la condició de bobinatge definida.
Materials d'aplicació
Paper
La configuració pot processar paper kraft, paper recobert, paper d'embalatge, etiquetes i altres bandes de paper dins de la gamma de màquina seleccionada.
Pel·lícula
Les pel·lícules de plàstic, les pel·lícules laminades i altres xarxes flexibles es poden processar quan els paràmetres de tensió i bobinatge coincideixen amb l'estructura del material.
Làmina
El paper d'alumini requereix una tensió controlada i una manipulació precisa de la banda perquè el gruix i les propietats mecàniques afecten directament el comportament de l'enrotllament.
Embalatge flexible
El sistema es pot integrar a les línies de tall de material d'embalatge-que produeixen diversos rotlles acabats a partir d'un rotlle principal.
Paràmetres tècnics
|
Paràmetre tècnic |
Configuració de referència i valors típics |
|
Posicions de bobinatge |
2 posicions (estructura de torreta-dual) |
|
Roll-Canvia el mode |
Transferència automàtica d'-alta velocitat |
|
Sistema de control |
1 PLC + 1 Pantalla tàctil HMI en color |
|
Sistema d'accionament |
Control complet del servoaccionament |
|
Mode de bobinatge |
Enrotllament de superfície/centre de torre contínua |
|
Amplada de treball |
1000 mm – 2000 mm (personalitzable) |
|
Gruix del material |
12 μm - 500 μm (segons el material) |
|
Diàmetre del rotlle acabat |
Màx.. 600 mm/800 mm |
|
Diàmetre del nucli |
3 polzades (76 mm) / 6 polzades (152 mm) |
|
Pes del rotlle acabat |
. 300 kg màxim/500 kg |
|
Velocitat de línia |
Fins a 400 m/min – 600 m/min |
|
Tensió de bobinatge |
Regulació automàtica de la tensió de -servo tancat |
Criteris de selecció
Material
El gruix del material, la resistència a la tracció, la rigidesa, les característiques de fricció i l'amplada de la banda determinen el rang de tensió i la configuració de bobinatge requerits.
Rotlle acabat
El diàmetre, l'amplada, el diàmetre del nucli i el pes del rodet-acabat afecten la posició de bobinatge, la disposició de l'eix i la configuració de descàrrega.
Taxa de producció
La velocitat de línia requerida i la freqüència de canvi-de rodatge determinen els requisits de resposta per a l'accionament de bobinatge, el moviment de la torreta i el sistema de tensió.
Interfície de línia
Abans de la integració final de la màquina, s'han de revisar les interfícies de desenrotllament, tall, guia de la banda, control de tensió, accionament i elèctriques existents.
Procés de producció
Talla web
El rotlle principal entra a la secció de tall i es divideix en les amplades acabades especificades.
Control de tensió
Les xarxes d'escletxa passen per les seccions de guia i de control de tensió- abans d'entrar a la unitat de bobinat.
Canvi de torreta
Quan el rotllo actiu arriba a la seva condició programada, la posició de bobinat preparada passa a la producció a través de la seqüència automàtica de la torreta.
Rotlle acabat
El rotlle acabat es transfereix a la posició de descàrrega designada mentre comença el següent cicle de bobinat.
Requisits de producció adequats
La disposició de la torreta s'adapta a la producció on els rotlles acabats arriben al seu diàmetre objectiu regularment i es requereix una transferència automàtica entre cicles de bobinat.
Es poden enrotllar simultàniament diverses bandes d'escletxa segons la disposició de bobinatge configurada, l'amplada-del rotlle acabat i la disposició del nucli.
La configuració s'adapta a les línies de conversió on es requereixen un maneig de web controlat i seqüències de canvi automàtic repetibles{0}}de rotllo durant les tirades de producció prolongades.
Informació de configuració
Dades materials
Proporcioneu el tipus de material, el gruix, l'amplada, les característiques de tracció i l'estat de la superfície.
Dades del rotllo
Especifiqueu el diàmetre i amplada del rotlle-parent, el diàmetre i l'amplada del rotlle-acabat, el diàmetre del nucli i el pes màxim del rotlle.
Dades de producció
Proporcioneu la velocitat de línia requerida, el rang-d'amplada, la tensió del bobinat i la freqüència de canvi-prevista.
Dades de la interfície
La disposició de la màquina existent, la direcció web, la configuració de la unitat, els senyals de control i la disposició de descàrrega s'han de confirmar abans de l'enginyeria final.
PMF
P: Què és el canvi automàtic del rotllo de la torreta?
R: És una disposició de bobinatge que utilitza posicions de bobinat giratoris per transferir la producció d'un rotlle acabat a un nucli preparat mitjançant una seqüència automàtica controlada.
P: Quins materials pot processar l'equip?
R: La configuració es pot avaluar per a paper, pel·lícula, paper d'alumini, etiquetes i xarxes d'embalatge flexible segons les propietats del material, les dimensions de la banda i els requisits de bobinat.
P: Quantes posicions de bobinatge s'utilitzen?
R: La configuració de referència utilitza 2 posicions de bobinatge. La disposició final de la torreta es confirma segons la seqüència de canvi-de rotllo i la configuració de la màquina requerides.
P: Quina informació es necessita per seleccionar l'equip?
R: El gruix del material, l'amplada de treball, les dimensions del rotlle-parent, les dimensions del rotlle-acabat, el diàmetre del nucli, el pes del rotllo, la velocitat de la línia i la tensió de la bobina són les principals aportacions tècniques.
P: Es pot integrar l'equip en una línia de tall existent?
R: La integració es pot dissenyar al voltant de la ruta web existent, el sistema d'accionament, el control de tensió, la interfície elèctrica i l'espai d'instal·lació disponible.
Etiquetes populars: rotllo automàtic de torreta-canvi d'equip, rotllo automàtic de torreta de la Xina-fabricants d'equips de canvi, fàbrica
