Rebobinador-de talladora d'alta velocitat
Fabricant de màquines rebobinadores talladores
Les màquines rebobinadores de talladora converteixen els rotlles pare en rotlles acabats més estrets mitjançant un desenrotllament controlat, tall longitudinal i rebobinat. Amb 20 anys d'experiència en la fabricació, una instal·lació de producció d'aproximadament 5.000 m², 40+ professionals qualificats i 13+ estacions de treball, oferim equips de processament de bobines-per a paper, pel·lícules, làmines, laminats i altres materials web. La configuració de la màquina es desenvolupa segons les propietats del material, les dimensions del rotlle-parent, les amplades acabades i les condicions de producció requerides.
-
![Equips de tall{0}}web d'alta sortida]()
Equips de tall{0}}web d'alta sortidaL'equip de tall de banda d'alta sortida-converteix els rotlles primaris amples en diversos rotlles acabats mitjançant un desenrotllament controlat, una guia de banda, un tall longitudinal i un...Més -
![Equips de tall-superfície-d'alta velocitat]()
Equips de tall-superfície-d'alta velocitatL'equip de tall de superfície-d'alta velocitat-converteix els rotlles primaris amples en diversos rotlles acabats mitjançant el desenrotllament controlat, la guia de la bobina, el tall...Més -
![Equips de tall-centre-d'alta velocitat]()
Equips de tall-centre-d'alta velocitatL'equip de tall central d'alta velocitat--converteix els rotlles principals amples en diversos rotlles acabats mitjançant el desenrotllament controlat, la guia de la bobina, el tall longitudinal i...Més -
![Equip de tall accionat per servo-alta velocitat-]()
Equip de tall accionat per servo-alta velocitat-L'equip de tall accionat per servo-alta velocitat-converteix els rotlles principals amples en diversos rotlles acabats estrets mitjançant un desenrotllament controlat, una guia de banda, un tall i...Més -
![-Roll automàtic d'alta velocitat-Canviar l'equip de tall]()
-Roll automàtic d'alta velocitat-Canviar l'equip de tallL'equip de tall de canvi automàtic de-rotllet-d'alta velocitat converteix els rotlles pares amples en diversos rotlles acabats mitjançant el desenrotllament continu, la guia de la bobina, el tall,...Més -
![Equip de tall-ample-web d'alta velocitat]()
Equip de tall-ample-web d'alta velocitatL'equip de tall de web d'alta{0}}velocitat-ample converteix els rotlles principals amples en diversos rotlles acabats mitjançant el desenrotllament continu, la guia de la banda, el tall i el...Més
Per què escollir-nos
Producció Integrada
El processament, el tall, el muntatge i les proves de xapa s'organitzen dins de la instal·lació de producció. Això permet que les principals etapes de fabricació romanguin connectades des de la fabricació de components fins al muntatge de la màquina i les proves finals.
Configuració basada en l'aplicació{0}
El gruix del material, la rigidesa, l'amplada, el comportament de l'enrotllament i els requisits-del rotllo acabat afecten directament la configuració de la màquina. Aquests factors es revisen abans de definir l'amplada de treball, la disposició de tall, el sistema de tensió i la secció de rebobinat.
Prova de fàbrica
Les funcions de la màquina es comproven durant el muntatge i les proves abans de l'enviament. El procés d'inspecció cobreix el funcionament mecànic, el moviment de la web i la configuració de producció seleccionada per donar suport a la instal·lació i la posada en marxa al lloc receptor.
Suport tècnic
El suport del projecte inclou la guia d'instal·lació, la formació de l'operador, les peces de recanvi i la resolució de problemes. La informació tècnica es proporciona segons la configuració de la màquina i els requisits de funcionament confirmats.
Rendiment de tall i rebobinat
Tensió web
La tensió controlada manté la web estable durant el processament continu. Els requisits de tensió estan relacionats amb el gruix del material, la rigidesa, el diàmetre del rotllo i les condicions de bobinat, ajudant a mantenir una formació uniforme del rotllo durant tota la producció.
Guiatge web
El posicionament web precís és important quan es requereixen amplades acabades estretes. El sistema de guia manté el recorregut del material abans de tallar i ajuda a mantenir la banda de la ranura alineada durant el rebobinat.
Control de tall
La disposició de tall es selecciona segons el material i el requisit d'amplada-acabat. El tall de navalla o cisalla es pot configurar per a diferents característiques web i aplicacions de producció.
Qualitat de rebobinat
El rendiment del rebobinat depèn de la tensió, les dimensions del nucli, el diàmetre-del rotlle acabat i el comportament del material. Aquests paràmetres es coordinen per produir rotlles estables amb una alineació controlada de les vores i una construcció consistent de rotlles.
Processament de pel·lícules
Les pel·lícules de plàstic i els materials de web flexibles es poden processar quan es requereix una tensió controlada, una guia precisa de la banda i un tall longitudinal net. La configuració de la màquina es selecciona segons el gruix, l'amplada i les característiques de la bobina.
Transformació de paper
El paper i els materials de rotlle relacionats es poden convertir en rotlles més estrets per a la impressió, l'embalatge, l'etiquetatge i el processament posterior. L'amplada acabada i el diàmetre del rotlle es defineixen segons el requisit de producció.
Làmina i laminats
La làmina i els materials laminats requereixen un control acurat del moviment de la banda i les condicions de bobinat. L'estructura del material, el gruix i les característiques de la superfície es tenen en compte a l'hora de seleccionar la configuració de tall i rebobinat.
Processament industrial de rotlles
Altres materials de rotlle continu també es poden avaluar segons el gruix, l'amplada, la rigidesa, la mida del rotlle-parent i els requisits-del rotlle acabat.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval de configuració típic |
|
Amplada de treball |
1.300–2.000 mm |
|
Velocitat mecànica màxima |
400-600 m/min |
|
Diàmetre màxim de desenrotllament |
1.000–1.400 mm |
|
Diàmetre màxim de rebobinat |
600–1.000 mm |
|
Gruix del material |
10–300 μm |
|
Amplada mínima de tall |
30-50 mm |
|
Rebobina el nucli |
76 mm / 3 polzades |
|
Relaxeu el nucli |
76 / 152 mm |
|
Mètode de tall |
Navalla / Cisalla |
|
Guiatge web |
Guiatge de vora / línia |
|
Control de tensió |
Automàtic |
|
Font d'alimentació |
380 V / 50 Hz / Trifàsic |
Beneficis de producció
Un procés continu
El desenrotllament, el tall i el rebobinat es completen en una seqüència de màquina. El material es mou directament des del rotlle principal a través del tall i fins a la formació-del rotllo acabat.
Rotllos acabats estables
La tensió de la banda, la posició de guia i les condicions de bobinatge es coordinen durant tota la producció. Això admet una geometria de rotlle consistent i una alineació controlada de les vores en diferents amplades acabades.
Manipulació eficient de materials
El processament integrat redueix la necessitat de transferir rotlles parcialment convertits entre operacions separades. Per tant, la càrrega, el tall, el rebobinat i la manipulació-del rotllo acabat poden seguir una seqüència de producció definida.
Producció flexible
L'amplada de treball, la disposició de la ranura, les dimensions del nucli i el diàmetre-del rotlle acabat es poden seleccionar segons la gamma de productes requerida. Això permet que una configuració de màquina admeti múltiples requisits de conversió dins del seu rang de funcionament dissenyat.
Procés de tall i rebobinat
Càrrega del rotlle principal
El rotlle principal es carrega segons la seva amplada, diàmetre, pes i dimensions del nucli. La capacitat de desenrotllament i la disposició de càrrega coincideixen amb l'especificació del rotllo confirmada.
01
Control web
La banda passa per les seccions de guia i de control de-tensió abans d'entrar a l'estació de tall. D'aquesta manera s'estableix un camí de material estable i es prepara la banda per al tall longitudinal.
02
Talladura longitudinal
La-ample completa es divideix en les amplades acabades especificades mitjançant la disposició de ganivets seleccionada. Les condicions de tall s'estableixen segons el gruix del material i les característiques físiques.
03
Rebobinat
Cada banda d'escletxa s'enrotlla al nucli especificat en condicions de bobinat controlades. El diàmetre-del rotlle acabat, la tensió del bobinat i la disposició del rotllo s'estableixen segons els requisits de producció.
04
Manipulació de rotlles acabada
Els rotlles acabats s'eliminen de la secció de rebobinat i es preparen per a l'emmagatzematge, el processament aigües avall o l'enviament segons la disposició de la màquina seleccionada.
05
Requisits materials
Primer es revisen el tipus de material, el gruix, l'amplada, la rigidesa i les característiques de la superfície. Aquests detalls proporcionen la base per seleccionar la-configuració de manipulació i tall web.
Dimensions del rotllo principal
L'amplada, el diàmetre, el pes i la mida del nucli del rotlle-parent determinen la capacitat de desbobinada i la disposició de càrrega requerides. La informació precisa del rotllo ajuda a definir l'estructura de la màquina abans de la producció.
Requisits de rotlle acabat
L'amplada acabada, el diàmetre del rotlle, la mida del nucli i el pes del rotllo determinen la disposició de la ranura i la configuració de rebobinat. Es poden considerar múltiples amplades acabades dins de la gamma de màquines dissenyades.
Requisits de producció
La velocitat objectiu, la quantitat de ranura, les condicions de funcionament i els requisits d'automatització s'incorporen a l'especificació tècnica final. Aleshores, els requisits confirmats proporcionen la base per a la cotització i la fabricació.
Certificació i Qualitat
Gestió de la qualitat
La producció es recolza en procediments de fabricació establerts i activitats d'inspecció durant el muntatge i les proves de la màquina. Les certificacions publicades inclouen CE, ISO 9001 i National High-Tech Enterprise.
Suport al projecte
El procés del projecte inclou la consulta tècnica pre-venda, la fabricació de producció, la guia d'instal·lació i l'assistència post-venda. La formació de l'operador, les peces de recanvi i l'assistència per a la resolució de problemes estan disponibles segons els requisits del projecte.
Embalatge i transport
Protecció de components
Les seccions de la màquina i els accessoris es preparen segons les seves dimensions, pes i condicions de transport. Els components estan assegurats durant l'embalatge per donar suport a una manipulació segura durant la càrrega i l'enviament.
Embalatge d'exportació
Els arranjaments d'embalatge es seleccionen segons la configuració de la màquina, la mida dels components i els requisits de destinació. Les seccions més grans de la màquina es poden empaquetar per separat quan sigui necessari per al transport i la manipulació al lloc.
Preparació de l'enviament
La identificació dels components i la informació d'embalatge s'organitzen abans de l'enviament. Això ajuda l'equip receptor a identificar les seccions de la màquina i preparar-se per a la descàrrega, la instal·lació i la posada en marxa.
PMF
Sol·liciteu una solució de rebobinadora de talladora
Envieu l'especificació del material, les dimensions del rotlle-parent, les amplades acabades necessàries, la mida del nucli, el diàmetre-del rotlle acabat i la velocitat de producció objectiu. L'equip tècnic pot revisar els requisits de producció i establir una configuració adequada de Slitter Rebobinador per a la cotització.
Com un dels fabricants de rebobinadores de talladores d'alta velocitat-més professionals de la Xina, disposem d'equips de producció-líder mundials i d'una gran capacitat de fabricació. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar aquí des de la nostra fàbrica una talladora rebobinadora-avançada d'alta velocitat feta a la Xina. També acceptem comandes personalitzades.