Presentació del producte
L'equip de tall i rebobinat de paper d'alumini converteix els rotlles mestres de paper d'alumini amples en amplades acabades especificades mitjançant el desenrotllament, la guia de la banda, el tall, el control de la tensió i el rebobinat. La configuració de la màquina es selecciona segons el gruix de la làmina, les dimensions del rotlle principal, les amplades acabades, la mida del nucli, el diàmetre de rebobinat i la velocitat de línia requerida.
Aplicacions de processament de paper d'alumini
Processa paper d'alumini per a la conversió d'envasos on es requereix una amplada controlada de la ranura, vores netes i una formació consistent del rotllo.
Maneja paper d'alumini utilitzat en processos d'aïllament, tèrmics, elèctrics i altres processos de conversió industrials.
Adequat per a webs laminats-de base d'alumini seleccionades quan l'estructura del material i les característiques de bobinatge coincideixen amb la configuració de la màquina.
Gamma de materials
Gruix de làmina
El processament típic cobreix 0,006–0,200 mm. El rang aplicable depèn de la qualitat de la làmina, el temperament, l'amplada de la banda i la condició del rotllo principal.
Estructura web
La màquina es pot configurar per a paper d'alumini normal i estructures laminades seleccionades que requereixen una manipulació controlada de la banda.
Roll Mestre
L'amplada del rotlle, el diàmetre exterior, la mida del nucli i el pes s'utilitzen per determinar la configuració de desenrotllament adequada.
Configuració de tall
Selecció de ganivets
El tall de navalla o cisalla es pot seleccionar segons el gruix de la làmina, l'amplada acabada i l'estat de la vora{0}}de l'escletxa requerida.
Disseny d'amplada
Les amplades acabades es disposen a través de la web principal segons la combinació de rotlles requerida i l'amplada del material disponible.
Control de retallades
La col·locació del ganivet es planifica al voltant de la disposició-d'amplada acabada per controlar el tall de les vores i millorar la utilització del material.
Rendiment de rebobinat
Mida del nucli
Els nuclis de rebobinat habituals inclouen 3 polzades i 6 polzades. Es poden especificar altres dimensions del nucli segons el requisit del rotllo acabat.
Diàmetre del rotlle
El diàmetre màxim de rebobinat pot arribar a uns 600 mm, depenent del gruix de la làmina, la mida del nucli i les condicions de bobinatge.
Formació de rotllos
Els paràmetres de rebobinat s'ajusten al diàmetre del rotlle i al comportament del material per mantenir la densitat del rotllo i l'alineació de les vores consistents.
Control de tensió
Tensió web
La tensió controlada és important quan es processen paper d'alumini prim perquè els canvis en la força de la banda poden afectar el seguiment i la formació del rotllo.
Control de conicitat
La tensió del bobinat es pot ajustar a mesura que augmenta el diàmetre del rotlle per mantenir unes condicions d'enrotllament estables a través del rotlle complet.
Guiatge web
El guiat automàtic manté la posició lateral de la làmina abans de tallar i durant el rebobinat.
Paràmetres tècnics
|
Paràmetre |
Especificació típica |
|
Material |
Paper d'alumini / làmina laminat seleccionada |
|
Gruix de la làmina |
0,006–0,200 mm |
|
Amplada web màxima |
1.800 mm |
|
Amplada mínima acabada |
Aproximadament . 50 mm |
|
Diàmetre màxim de desenrotllament |
1.000 mm |
|
Diàmetre màxim de rebobinat |
600 mm |
|
Rebobina el nucli |
3 polzades / 6 polzades |
|
Velocitat màxima de línia |
600 m/min |
|
Mètode de tall |
Navalla / cisalla |
|
Guia web |
Automàtic |
|
Control de tensió |
Bucle-tancat |
|
Rebobina la configuració |
Roll-únic o múltiple |
Avantatges del producte
Consistència d'amplada
El posicionament del ganivet i el control de la banda es configuren al voltant de les amplades d'acabat necessàries per mantenir unes dimensions coherents de la ranura.
Uniformitat del rotllo
Les condicions de tensió i bobinatge controlades admeten una densitat de rotlle constant i una geometria-de rotlle acabada.
Interval de configuració
Les seccions de tall i rebobinat es poden seleccionar segons el gruix de la làmina, la disposició de l'amplada i les especificacions del rotllo acabat.
Control de processos
El guiat de la banda, el control de la tensió i el tall treballen com un procés coordinat des del rotlle mestre fins al rotlle acabat.
Qualitat del rotlle acabat
Vora escletxa
El tipus de ganivet i les condicions de funcionament s'adapten al gruix de la làmina per suportar una vora de ranura neta i consistent.
Alineació de vora
La guia web i el control d'enrotllament ajuden a mantenir les vores acabades-alineades del rotllo durant el rebobinat continu.
Condició de la superfície
Les condicions de contacte-web es seleccionen segons les característiques de la làmina per limitar les marques superficials innecessàries durant el processament.
Requisits de producció
Prepareu el gruix de la làmina, l'aliatge, l'amplada del rotlle principal, el diàmetre exterior, el diàmetre del nucli i el pes màxim del rotlle.
Especifiqueu les amplades acabades, el nombre de rotlles, el diàmetre de rebobinat i la mida del nucli necessaris per a la producció.
La velocitat de línia requerida i el volum de producció determinen la configuració adequada de desenrotllament, tall i rebobinat.
Qualitat i proves
Inspecció de muntatge
Els conjunts mecànics principals s'inspeccionen durant la fabricació i el muntatge de la màquina.
Prova d'execució
El funcionament de la màquina es comprova per a la guia de la web, el tall, la resposta a la tensió i el rendiment de rebobinat abans de l'enviament.
Verificació del rotllo
Els rotlles de prova es poden comprovar l'amplada acabada, l'estat de la-escletxa, l'alineació i la consistència de l'enrotllament amb les especificacions acordades.
Llista de verificació de selecció
Abans de sol·licitar una configuració de màquina, prepareu:
• Grau i gruix de la làmina
• Amplada del rotlle mestre
• Diàmetre del rotlle mestre
• Pes màxim del rotllo
• Amplades acabades necessàries
• Diàmetre del rotlle acabat
• Diàmetre del nucli
• Velocitat de línia requerida
• Mètode de tall
• Volum de producció
Les dades completes de material i rotllo proporcionen la base per seleccionar la configuració de la màquina i el rang de funcionament.
PMF
P: Quin gruix de paper d'alumini es pot processar?
R: Un rang típic és de 0,006 a 0,200 mm. El rang aplicable depèn de la qualitat de la làmina, el temperament, l'amplada de la banda i la condició del rotllo principal.
P: Quina és l'amplada màxima de la web?
R: La configuració indicada admet una amplada de web màxima de 1.800 mm. L'amplada de treball final depèn de la configuració de la màquina seleccionada.
P: Quines amplades acabades es poden produir?
R: Les amplades acabades poden començar a partir d'aproximadament 50 mm. El mínim pràctic depèn del gruix de la làmina, la disposició dels ganivets i els requisits de rebobinat.
P: Quina informació es requereix per seleccionar la màquina?
R: Les entrades clau són el grau de làmina, el gruix, les dimensions del rotlle mestre, el pes del rotlle, les amplades acabades, la mida del nucli, el diàmetre de rebobinat i la velocitat de línia necessària.
P: Es pot processar paper d'alumini laminat?
R: Les estructures de làmines laminades seleccionades es poden processar quan el seu gruix, l'estructura web i les característiques de bobinatge són compatibles amb la configuració proposada.
Etiquetes populars: Equips de tall i rebobinat de paper d'alumini, fabricants d'equips de tall i rebobinat de paper d'alumini de la Xina, fàbrica
